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MATERIAIS DE AÇO RÁPIDO |
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| Aço Rápido | | | Aço Rápido ao Vanádio | |
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| É um aço rápido de média liga de boa usinabilidade e bom desempenho. HSS apresenta características de dureza, tenacidade e de resistência ao desgaste que o tornam atrativo para uma larga faixa de aplicações, por exemplo, para brocas e machos. | | É uma composição à base de vanádio que oferece excelente dureza e resistência ao desgaste, além de um bom desempenho. Isto o torna especialmente adequado para a utilização em aplicações de rosqueamento. |
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| Aço Rápido ao Cobalto |  | | Aço Rápido obtido pela Metalurgia do Pó |  |
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Este aço rápido contém cobalto para aumentar a dureza a quente. A composição do HSCo é uma boa combinação de tenacidade e dureza. Tem boa usinabilidade e boa resistência ao desgaste, o que o torna aplicável para brocas, machos, fresas e alargadores.
| | Tem uma estrutura granular mais fina e mais consistente que o HSCo, resultando num produto mais tenaz. A durabilidade e resistência ao desgaste da ferramenta é normalmente mais elevada que o HSCo e esta classe tem uma resistência de aresta e rigidez superiores. É utilizado principalmente para fresas e machos. |
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| Aço Rápido Sinterizado com Cobalto |  | | Aço ao Cromo |  |
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O HSCo-XP é um aço rápido ao cobalto que é produzido utilizando a tecnologia da metalurgia do pó. O aço rápido produzido por este método exibe tenacidade superior e boa afiação. Os machos e as fresas apresentam vantagens especiais quando fabricadas a partir do aço da classe XP.
| | O aço ao cromo é um aço para ferramentas no qual o elemento de liga principal é o cromo. É utilizado somente para a fabricação de machos e cossinetes. Este aço tem propriedades inferiores de dureza a quente quando comparado aos aços rápidos. Adequado para aplicações de rosqueamento manual. |
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MATERIAIS EM METAL DURO |
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| Materiais em metal duro | | | | |
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| Um material produzido por metalurgia de pó sinterizado, consistindo de um composto de carbureto metálico com um material ligante. A matéria prima principal é carbureto de tungstênio (WC). O carbureto de tungstênio contribui para a dureza do material. O WC é complementado com carbureto de tântalo (TaC), carbureto de titânio (TiC) e carbureto de nióbio (NbC), ajustando as propriedades conforme as necessidades. Estes três materiais são chamados de carburetos cúbicos. O cobalto (Co) atua como aglomerante mantendo unidos os materiais. Os materiais de carburetos caracterizam-se freqüentemente por uma elevada resistência à compressão, alta dureza e conseqüentemente elevada resistência ao desgaste, e também, por resistência à flexão e tenacidade limitadas. O metal duro é utilizado em machos, alargadores, fresas, brocas e ferramentas para rosqueamento. |
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| Propriedades | Materiais HSS | Metal Duro | K10/30F
(often used for solid tools) |
Dureza (HV30) | 800-950 | 1300-1800 | 1600 |
Densidade (g/cm3) | 8,0-9,0 | 7,2-15 | 14,45 |
Resistência à Compressão (N/mm2) | 3000-4000 | 3000-8000 | 6250 |
Resistência à flexão (N/mm2) | 2500-4000 | 1000-4700 | 4300 |
Resistência ao Calor (°C) | 550 | 1000 | 900 |
Módulo E (KN/mm2) | 260-300 | 460-630 | 580 |
Tamanho de Grão (μm) | - | 0,2-10 | 0,8 |
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